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    電纜橋架的樹脂浸漬膠槽的控制，在以往的小型制品的生產(chǎn)中影響并不大，而對于玻璃鋼電纜橋架產(chǎn)品截面積大、使用紗量陡增、所需浸膠槽尺寸巨大、貯放樹脂量高達200kg,且模具大、貯存熱量大、散熱慢，造成模口膠液回流量大，溫度高、連續(xù)生產(chǎn)易造成樹脂膠槽樹脂;存期短甚至會出現(xiàn)電纜橋架料槽局部凝膠或暴聚現(xiàn)象。為此，膠槽及模頭采用水冷卻系統(tǒng)。由于拉擠的大型電纜橋架制品的截面積大，但壁厚又很薄，從模具中拉出來的產(chǎn)品未達到一定的固化度，不具有較高的強度，易變形。除了設備上采用加長成型區(qū)的方法，還添加了定型導輥，控制產(chǎn)品變形量，確保定型后的玻璃鋼電纜橋架尺寸完全達到設計要求及使用要求。
 
    電纜橋架高度為50、100時每端各6只連接孔，高度為150、200時每端各12只連接孔。支撐間距：支撐間距應小于等于載荷曲線允許載荷和支撐跨距。電纜橋架寬度：選擇電纜橋架的寬度時，應留有一定的備用空位，以便為今后增添電纜用。隔開敷設：當電力電纜和控制電纜較少時，可以在同一電纜橋架安裝，但中間須用隔板將電力電纜和控制電纜隔開敷設。電纜固定：匯線橋架水平敷設時，橋架之間的連接應盡量設置在跨距1/4處。水平走向的電纜每隔2米左右固定一下，垂直走向的電纜每隔1.5米左右固定一下。

    當今國際電纜橋架制造業(yè)加速調(diào)整步伐，制造本土化、質(zhì)量全球化、服務全面化、知識產(chǎn)權化是目前國際上先進的電纜橋架制造企業(yè)發(fā)展的四大趨勢。這四大趨勢，對國內(nèi)的電纜橋架制造企業(yè)而言，不但是未來發(fā)展的方向，更會為自身帶來巨大的變化。彎角處沒有傳統(tǒng)橋架的金屬棱角，電纜在安裝時不會被棱角磨傷和長時間被擠壓，大大方便了電纜的安裝，同時對電纜具有相當?shù)谋Ｗo作用。而今在中國大陸，電纜橋架制造企業(yè)有上萬家，而從事橋架制造的企業(yè)也不止千家，但是絕大部分廠家卻都停留在剪、折、沖的老模式上，一個產(chǎn)品三四種不同的設備分段生產(chǎn)，效率低自不必說，橋架的長度限、制造精度成了制約現(xiàn)今大陸橋架制造企業(yè)發(fā)展的瓶頸。